Bežne používaný proces tlače na kartónové obaly

1. Proces ofsetovej tlače Proces ofsetovej tlače pozostáva z viacfarebných, multifunkčných webových a plochých papierových modelov. Prvý menovaný má vyššiu rýchlosť výroby a je vhodný na tlač predtlačených kartónov s veľkými výrobnými dávkami a relatívne pevnými štruktúrami výrobku. Povrchová tlač Potom môže byť priamo laminovaná a spojená s vlnitou lepenkou na výrobnej linke z vlnitej lepenky. Ten má rýchlosť tlače až 10 000 listov za hodinu, čo je vhodné na tlač stredných a malých dávok kartónových výrobkov. Špecifikácie tlače tvárového papiera môžu byť flexibilné a meniteľné. Plochý papierový model môže tiež priamo tlačiť jemnú vlnitú lepenku a jeho presnosť potlače je vyššia ako u predchádzajúceho a kvalita je relatívne stabilná. Tenká atramentová vrstva procesu ofsetovej tlače je vhodnejšia na pretlač alebo pretlač jemných linkových platní a viacfarebných aniloxových platní. Má vysoké rozlíšenie bodov, bohaté vrstvy rozloženia, jasné hranice prechodov, jemné tóny a dobrú reprodukciu tlače. Výrobné výhody pohodlnej a rýchlej výroby platní, jednoduchého vkladania a korektúry platní a nízkych nákladov na výrobu platní sa široko používajú pri tlači farebného predtlačeného kartónového povrchu.

2. Proces flexografickej tlače Proces flexografickej tlače možno tiež rozdeliť na viacfarebné tlačiarenské stroje na web a plochý papier. Stroje na tlač plochého papiera majú predtlačené modely na tlač povrchového papiera a priamu tlač na vlnitú lepenku. Jednotka, ktorá môže dokončovať prerezávanie, ryhovanie a drážkovanie online. Proces flexografickej tlače je kompatibilný s výhodami procesu kníhtlače, ofsetovej a hĺbkotlačovej tlače. Pretože je tlačová doska flexibilná, tlačový tlak je oveľa nižší ako pri iných procesoch. Má menší tlačový tlak, hrubú tlačovú farbu, čisté odtlačky a odolnosť tlačovej dosky. Hlavnou črtou vysokej sadzby. Tento proces môže tlačiť lepenku s dobrým povrchovým leskom a drsným povrchom; môže so silnou absorpciou tlačiť nesavé materiály a lepenku; môže tlačiť na tenký aj hrubý papier; je vhodný na tlač platní s jemnou sieťovinou a riadkových platní, ako aj na tlač linkových dosiek alebo plných tanierov s bodovými farbami. Flexografické tlačiarenské dosky sú rozdelené na gumové dosky a živicové dosky. Hlavnými materiálmi gumových dosiek sú prírodný kaučuk a syntetický kaučuk. Jeho výroba dosiek má tri druhy: ručné gravírovanie, laserové gravírovanie a výrobu odlievacích dosiek. Pri použití gumovej platne dávajte pozor na jej potlačiteľnosť. Napríklad vzhľadom na afinitu atramentu, prenos atramentu, pokrytie a reprodukovateľnosť gumy používajte na tlač atrament na vodnej báze a materiál z prírodného kaučuku ako zo syntetického kaučuku Dobrý materiál.

3. Proces hĺbkotlače Proces hĺbkotlače je tiež rozdelený na webové a ploché papierové tlačiarne. Existuje tiež niekoľko modelov farebných sád a funkcií. Tento proces tlače sa vyznačuje vyššou odolnosťou tlačovej dosky a vyššou rýchlosťou tlače. Pretože je vrstva hĺbkotlačovej farby silnejšia, farba tlačovej farby je plná a plná trojrozmerného efektu, rozloženie je bohaté na tlačové vrstvy, textúra je silná a farba tlačovej farby rýchlo schne, takže je vhodnejšia pre veľké plošné a hrubé atramentové tlačiarenské výrobky. Hĺbkotlačový proces je vhodný nielen na tlač plných, bodových farebných riadkových dosiek, ale aj jemných aniloxových platní. V porovnaní s ofsetovou tlačou, flexotlačou alebo sieťotlačou nie je tento proces ľahký na dosiahnutie farebného rozdielu tlače a kvalita výrobkov z kartónovej tlače je stabilná a vynikajúca. Pretože doska na hĺbkotlač je vyrobená z oceľového valcového materiálu pomocou galvanického pokovovania, elektrického gravírovania a ďalších procesov spracovania, jej proces výroby dosiek je komplikovanejší, materiály na výrobu dosiek a náklady sú tiež drahé a operácia výmeny dosiek je tiež problematickejšia, takže je obzvlášť vhodný pre šarže Väčšie predtlačené obaly a kartónová výroba môžu lepšie znížiť výrobné náklady.